Производственный шум влияет на слух, нервную систему, работоспособность и безопасность сотрудников. На предприятии недостаточно периодически проверять громкость обычным бытовым прибором: измерения должны проводиться по утвержденной методике и поверенным шумомером.

Зачем измерять шум на производстве

Контроль необходим, чтобы:

• оценить воздействие шума на работников;
• выявить опасные рабочие зоны;
• проверить эффективность кожухов, экранов и глушителей;
• подобрать средства защиты слуха;
• подтвердить соблюдение санитарных нормативов;
• оценить условия после установки нового оборудования;
• подготовить данные для производственного контроля и оценки профессионального риска.

Производственный контроль организуется работодателем в соответствии со статьей 32 Федерального закона № 52-ФЗ и требованиями санитарных правил. Объектами контроля являются рабочие места.

Измерять нужно реальное воздействие на сотрудника, а не только шум рядом со станком.

Какие параметры требуется контролировать

Для гигиенической оценки рабочих мест применяются:

• эквивалентный уровень звука A за рабочую смену — LAeq;
• максимальный уровень с коррекцией S;
• максимальный уровень с коррекцией I;
• пиковый уровень звука C — LCpeak.

Эквивалентный уровень характеризует суммарное воздействие непостоянного шума за установленное время. Одно короткое измерение не всегда отражает нагрузку за всю смену.

Октавный анализ может потребоваться для определения частот, на которых возникает превышение, выбора звукозащиты и средств индивидуальной защиты. По действующим требованиям октавные уровни используются как дополнительные параметры, а не заменяют измерение LAeq и максимальных значений.

Какие приборы применяют

ГОСТ Р 53188.1-2019 устанавливает требования к обычным, интегрирующим и интегрирующим-усредняющим шумомерам 1-го и 2-го классов.

Для полноценного контроля рабочих мест обычно требуется интегрирующий шумомер, способный измерять LAeq, максимальные и пиковые уровни.

Класс 1 или класс 2

Шумомеры класса 1 имеют более строгие допуски и более широкий рабочий частотный диапазон. Их выбирают для:

• аккредитованных лабораторий;
• измерений около предельно допустимого уровня;
• судебных и экспертных исследований;
• сложного спектрального анализа;
• ответственного производственного контроля.

Прибор класса 2 может применяться для эксплуатационного контроля, если это допускают методика, область измерений и требования предприятия.

Нельзя выбирать класс только по цене. Необходимо проверить описание типа средства измерений, методику поверки и область применения.

Как проводится измерение

Перед измерением специалист:

1. Изучает технологический процесс и рабочие операции.
2. Определяет продолжительность воздействия шума.
3. Выбирает точки измерения.
4. Проверяет шумомер акустическим калибратором.
5. Устанавливает частотные и временные коррекции.
6. Выполняет измерения при типовом режиме работы.
7. Рассчитывает воздействие относительно восьмичасовой смены.
8. Повторно проверяет прибор калибратором.
9. Оформляет протокол.

ГОСТ ISO 9612-2016 предусматривает стратегии измерения по рабочим операциям, трудовой функции или полной рабочей смене. Стандарт действует в России.

С 2025 года также применяются МУК 4.3.4172-25 по измерению шума на рабочих местах.

Основные ошибки измерения

Замеры необходимо проводить при характерной загрузке оборудования и обычной организации рабочего процесса.

Что учитывать при выборе шумомера

Основные характеристики:

• диапазон измерения;
• класс 1 или 2;
• измерение LAeq;
• временные коррекции F, S и I;
• частотные коррекции A, C и Z;
• измерение LCpeak;
• октавный или третьоктавный анализ;
• динамический диапазон;
• объем памяти;
• продолжительность автономной работы;
• защита от пыли и влаги;
• возможность передачи данных;
• наличие поверки.

Для измерений на подвижных рабочих местах полезны функция дозиметра и крепление микрофона возле зоны слуха сотрудника.

Для диагностики шумного оборудования необходим анализатором спектра. Он помогает определить, связана ли проблема с низкочастотной вибрацией, вентиляцией, приводом, редуктором или высокочастотным пневматическим шумом.

Метрология и документы

Поверка подтверждает соответствие шумомера установленным метрологическим требованиям.

Калибровка определяет фактические характеристики прибора, но не заменяет обязательную поверку в сфере государственного регулирования.

Периодичность поверки зависит от типа средства измерений, методики поверки и межповерочного интервала, указанного в документации и Федеральном информационном фонде по обеспечению единства измерений.

Перед закупкой необходимо проверить:

• внесение типа прибора в Федеральный информационный фонд;
• действующую поверку;
• заводской номер;
• ГОСТ Р 53188.1-2019;
• методику поверки;
• руководство по эксплуатации;
• технический паспорт;
• совместимый акустическим калибратором;
• программное обеспечение;
• гарантию изготовителя.

ГОСТ Р 53188.3-2019 устанавливает методику поверки шумомеров 1-го и 2-го классов. Для акустических калибраторов действует ГОСТ Р МЭК 60942-2025.

Минимальный комплект для разных предприятий

Что делать при превышении нормативов

Приоритетные меры:

• замена оборудования на менее шумное;
• ремонт и балансировка механизмов;
• установка кожухов и экранов;
• виброизоляция;
• глушители на пневматическом оборудовании;
• дистанционное управление;
• увеличение расстояния до источника;
• ограничение времени воздействия;
• применение наушников и вкладышей.

Средства защиты слуха дополняют технические меры, но не заменяют снижение шума в источнике.

Как «ПриборУфа» помогает подобрать оборудование

ООО «ПриборУфа» подбирает шумомеры с учетом задач предприятия, характера шума, требуемого класса, диапазона, функций дозиметра и спектрального анализа.

Пользователи иногда ищут поставщика по запросу «Прибор уфа», но корректное название компании — ООО «ПриборУфа».

В компании можно купить лабораторное оборудование, шумомеры и другие приборы контроля параметров окружающей среды. ООО «ПриборУфа» также поставляет оборудование для лабораторий промышленного, пищевого, ветеринарного, медицинского и дорожно-строительного профиля.

Поставки выполняются по России и странам СНГ. Клиенты из СНГ могут оплачивать оборудование в рублях, долларах и тенге. Доступны наличный и безналичный расчет, банковские карты. Для постоянных заказчиков возможны условия с отсрочкой платежа.

Доставка осуществляется до терминала транспортной компании. Доступен самовывоз. Приборы сопровождаются необходимыми документами и гарантией изготовителя, обычно сроком один год.

FAQ

Какой шумомер нужен для производственного контроля?

Обычно требуется интегрирующий шумомер, измеряющий LAeq, максимальные уровни и LCpeak. Класс выбирают по методике и требуемой точности.

Достаточно ли измерить шум несколько минут?

Только если выбранный интервал достоверно характеризует всю операцию. При меняющемся шуме требуется измерение отдельных операций или полной смены.

Зачем нужен акустический калибратор?

Он позволяет проверить исправность измерительного тракта до и после работы и выявить изменение чувствительности микрофона.

Чем шумомер отличается от дозиметра?

Шумомер измеряет параметры в заданной точке. Дозиметр закрепляют на работнике, чтобы оценить воздействие при перемещениях и смене операций.

Нужно ли поверять шумомер ежегодно?

Не обязательно. Межповерочный интервал устанавливается для конкретного типа прибора и указывается в Федеральном информационном фонде.

Заключение

Для производственного контроля нужен не простой индикатор громкости, а поверенный интегрирующий шумомер, способный измерять нормируемые параметры по СанПиН.

При выборе учитывают:

• класс точности;
• LAeq, максимальные и пиковые уровни;
• октавный анализ;
• характер производственного шума;
• продолжительность измерения;
• условия эксплуатации;
• поверку и документацию.

Оставьте заявку в ООО «ПриборУфа»: специалист подберет шумомер, акустический калибратор и программное обеспечение под условия предприятия и требования производственного контроля.